МОФАН

Втвърдител за епоксидна смола и полиуретан

Втвърдител за епоксидна и полиуретанова смола

Номер

КЛАС MOFAN

Химично наименование

Структурна формула

Молекулно тегло

CAS номер

Приложение

1

MOFAN DBU

1,8-Диазабицикло[5.4.0]ундек-7-ен

MOFAN DBU1

152.24

6674-22-2

Втвърдител за епоксидни смоли и полиуретан.

2

MOFAN SA-1

DBU/феноксидна сол

MOFAN SA-1

246.35

57671-19-9

Високо термочувствителен катализатор, активиран при около 40~50℃

3

MOFAN SA-102

DBU/2-етилхексаноатна сол

MOFAN SA-102

296.4

33918-18-2

Високо термочувствителен катализатор, активиран при около 50~60℃

5

MOFAN DB60

DBU / Сол на фталова киселина

MOFAN DB60

318.37

97884-98-5

Високотермочувствителен катализатор, активиран при 90℃ или по-висока температура.

MOFAN DBU

Имам нужда от силен основен катализатор за епоксидно-анхидридни втвърдяващи системи. Как се представя DBU?
DBU е превъзходен силнобазисен катализатор, който драстично ускорява епоксидно-анхидридните реакции при 80–120°C, намалявайки времето за втвърдяване с 50% или повече.

Моето епоксидно лепило има ниска якост при висока температура. Може ли DBU да го подобри?
Да, DBU насърчава по-пълно омрежване, повишавайки температурата на стъкловиден преход (Tg) с 10–20°C в сравнение с третични амини като DMP-30.

Подходящ ли е DBU за латентни еднокомпонентни епоксидни формулировки?
Не като чиста основа; реагира с епоксидна смола при стайна температура. Използвайте блокирани DBU производни като MOFAN SA-1 или SA-102 за еднокомпонентни системи.

Моят полиуретанов еластомер изисква силен тримеризационен катализатор за подобрена топлоустойчивост. Може ли да се използва DBU?
Да, DBU е ефективен за тримеризация на изоцианати; използвайте 0,1–0,5 phr за повишаване на термичната стабилност.

Каква е препоръчителната доза DBU в двукомпонентна епоксидно-аминова система при стайна температура?
0,5–2 phr (на базата на епоксидна смола); драстично намалява трайността на сместа, затова използвайте внимателно за малки части.

Епоксидното ми покритие не се втвърдява напълно при ниска температура (5°C). Може ли DBU да помогне?
Да, DBU поддържа каталитичната си активност дори при ниски температури; увеличете до 2–3 phr за зимните формулировки.

DBU причинява ли пожълтяване на прозрачни епоксидни отливки?
Да, може да причини промяна в цвета; за оптична яснота използвайте по-малко основен катализатор или блокирана версия.

Моят препрег от въглеродни влакна се нуждае от бързо втвърдяване при 120°C. Подходящ ли е DBU?
Да, но тъй като е течен и реактивен при стайна температура, съхранявайте препрега замразен. Помислете за SA-102 за по-добра латентност.

Може ли DBU да се използва като абсорбент на CO₂ или в полиуретанова пяна като тримерен катализатор?
Да, DBU се използва за улавяне на CO₂ и като тримерен катализатор за твърда PIR пяна (0,2–0,6 phr).

Какъв е срокът на годност на MOFAN DBU в отворена опаковка?
12 месеца, ако се съхранява на сухо и под азот; абсорбира CO₂ от въздуха, образувайки карбонат, намалявайки активността.

MOFAN SA-1
Искам еднокомпонентно епоксидно лепило с дълга стабилност на съхранение при стайна температура, но бързо втвърдяване при 40–50°C. Подходящо ли е SA-1?
Да, MOFAN SA-1 е блокирана DBU сол, която остава неактивна под 40°C и се активира бързо при 40–50°C, което осигурява срок на годност от 6+ месеца при стайна температура.

Моето епоксидно лепило за структурно фолио изисква втвърдяване при 50°C за 30 минути. Каква е типичната доза SA-1?
1–3 phr на базата на епоксидна смола; осигурява пълно втвърдяване в рамките на 30 минути при 50°C, без да е необходимо да се използват високотемпературни пещи.

Може ли SA-1 да се използва в полиуретанови еднокомпонентни системи, втвърдяващи се чрез влага?
Не се препоръчва; предназначен е за епоксидна смола. За PU използвайте блокиран амин като MOFAN SA-102.

Моят препрег от въглеродни влакна трябва да се съхранява на стайна температура в продължение на месеци. SA-1 осигурява ли добра латентност?
Да, SA-1 осигурява отлична латентност в епокси-анхидридни или епокси-дициандиамидни системи; дръжте формулировката суха.

Каква е температурата на активиране на SA-1?
Приблизително 40–50°C. Под 40°C катализаторът е по същество инертен.

Моята заливкова смес за електронни устройства изисква втвърдяване при ниска температура (50°C), за да се избегнат повреди на компонентите. SA-1 правилният избор ли е?
Да, SA-1 се втвърдява при 50°C без екзотермични пикове; използвайте 1,5–2,5 phr за пълно втвърдяване за 1–2 часа.

SA-1 причинява ли корозия на мед или други метали?
Не, феноксидните соли обикновено не са корозивни; въпреки това, тествайте за вашия специфичен метален контакт.

Моето епоксидно лепило губи якост след термично стареене. Може ли SA-1 да подобри устойчивостта на стареене?
Блокираният DBU осигурява по-контролирано втвърдяване, намалявайки вътрешното напрежение и подобрявайки топлинното стареене.

Може ли SA-1 да се използва с анхидридни втвърдители за епоксидни формовъчни смеси за висока температура?
Да, SA-1 работи добре с анхидриди (напр. MHHPA, THPA) за втвърдяване при 80–100°C, което води до висока Tg.

Каква е типичната формула за еднокомпонентна епоксидна паста със SA-1?
Епоксидна смола (100 phr), анхидриден втвърдител (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) и пълнители, ако е необходимо. Съхранявайте под 30°C.

MOFAN SA-102
Имам нужда от еднокомпонентно епоксидно лепило, което се втвърдява при 50–60°C за автомобилно структурно лепене. Защо да избера SA-102?
SA-102 има малко по-висока температура на активиране (50–60°C) от SA-1, което осигурява още по-добра стабилност при стайна температура, като същевременно се втвърдява при умерена топлина.

Моят полиуретанов еднокомпонентен уплътнител, втвърдяващ се чрез влага, изисква латентен катализатор, който се активира при 60°C. Подходящ ли е SA-102?
Да, SA-102 може да се използва в полиуретанови системи като блокиран катализатор, особено за приложения с принудително втвърдяване при 60–80°C.

Какво е предимството на SA-102 пред SA-1?
SA-102 осигурява по-дълга стабилност при съхранение при стайна температура (над 12 месеца) и по-остър прозорец за активиране.

Моят епоксиден препрег за лопатките на вятърни турбини изисква втвърдяване при 60°C за 2 часа. Какво ниво на SA-102 трябва да използвам?
1–2 phr (върху епоксидна смола) в комбинация с подходящ втвърдител (дициандиамид или анхидрид).

Работи ли SA-102 с полиуретанови леярски системи, за да забави реакцията до нагряване?
Да, може да се използва за направата на еднокомпонентен термовтвърдяващ се полиуретан; типична дозировка 0,5–1,5 phr.

Моят материал за електронно капсулиране се нуждае от нисковискозна, еднокомпонентна система. Съвместим ли е SA-102?
Да, SA-102 е разтворим в повечето епоксидни смоли и не увеличава значително вискозитета.

Какъв е срокът на годност на еднокомпонентна епоксидна формула, съдържаща SA-102, при 25°C?
Обикновено 6–12 месеца в затворен, сух контейнер; избягвайте влага и високи температури на околната среда.

Може ли SA-102 да се използва за втвърдяване на епоксидно-фенолни смоли за високотемпературни покрития?
Да, ускорява омрежването между епоксидни и фенолни смоли при 80–100°C.

Лепилото ми не се втвърдява в дебели участъци поради радиатор. Как помага SA-102?
Термично задействаната активация осигурява втвърдяване дори при големи маси, след като се достигне температурата на активиране.

SA-102 токсичен или опасен ли е?
Има ниска летливост, но дразни кожата; работете с ръкавици. Не съдържа тежки метали.

MOFAN DB60
Произвеждам еднокомпонентни епоксидни структурни лепила, които трябва да са стабилни в продължение на месеци при 40°C и да се втвърдяват само над 90°C. DB60 правилният избор ли е?
Да, MOFAN DB60 има температура на активиране от 90°C или по-висока, осигурявайки отлична латентност дори в горещ климат.

Моето прахово покритие за метални части изисква втвърдител, който се активира при 120°C. Може ли DB60 да се използва в епоксидни хибридни прахове?
Да, DB60 работи добре в епоксидни прахови покрития; типично ниво 1–3% от общата смола, втвърдяване при 120–150°C.

Какво е предимството на DB60 пред SA-102 в приложенията с препрег?
DB60 позволява съхранение при стайна температура (дори до 40°C) без допълнително ускорение, идеално за мащабно производство на препреги.

Моят композит от въглеродни влакна трябва да се втвърди при 130°C за 30 минути. Колко DB60 трябва да използвам?
2–4 phr на епоксидна основа; осигурява бързо втвърдяване с минимално отделяне на летливи вещества.

Може ли DB60 да се използва в полиуретанови системи за високотемпературно втвърдяване?
Да, като блокиран катализатор за омрежване на полиуретан, активирано чрез топлина, например в реактивни термотопими лепила.

DB60 причинява ли обезцветяване на светли епоксидни отливки след втвърдяване при висока температура?
Минимален; произвежда бледо кехлибарен цвят, по-слаб от много други латентни катализатори.

Моята еднокомпонентна епоксидна паста има лоша адхезия към алуминий след втвърдяване. Може ли DB60 да подобри адхезията?
Не директно; но тъй като позволява чисто втвърдяване при висока температура без преждевременна реакция, адхезията може да се подобри.

Каква е типичната комбинация от втвърдител с DB60 за еднокомпонентна епоксидна смола?
Дициандиамид (дици) или анхидриди (MHHPA, надиев метил анхидрид) се използват често.

Моята композитна част има кухини поради преждевременно желиране. Ще елиминира ли DB60 кухините?
Да, високата му температура на активиране позволява пълно изтичане на смолата и евакуация на въздуха преди началото на втвърдяването.

Какъв е срокът на годност на DB60 в мастербач?
Над 12 месеца при съхранение под 30°C в сух, затворен контейнер.

Оставете вашето съобщение